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2023-12-29 【3D掃描應(yīng)用】FreeScan Combo 與工業(yè)機(jī)器人配合修復(fù)鍛模
【3D掃描應(yīng)用】FreeScan Combo 與工業(yè)機(jī)器人配合修復(fù)鍛模
製造和鍛造業(yè)嚴(yán)重依賴生產(chǎn)過程中使用的工具的效率和精度。在這些工具中，鍛模起著至關(guān)重要的作用。這些模具在生產(chǎn)過程中也容易磨損，維修成為嚴(yán)重的問題。本案例介紹了一種鍛造模具修復(fù)的新方法，將 3D掃描器與工業(yè)機(jī)器人結(jié)合，以提高模具修復(fù)的效率和精確度。
機(jī)器人堆焊-1
傳統(tǒng)鍛造模修復(fù)方法
傳統(tǒng)的鍛造模修復(fù)主要透過手工堆焊和機(jī)械加工來完成。手動堆焊過程非常耗時(shí)，並且需要高技能的焊工才能達(dá)到精度。隨後的加工階段涉及去除多餘的材料，這進(jìn)一步增加了時(shí)間和成本。這種傳統(tǒng)方法不僅成本高昂，而且容易出現(xiàn)不一致的情況，影響模具的整體品質(zhì)。
3D 掃描器和工業(yè)機(jī)器人：自動化模具修復(fù)
3D掃描器和工業(yè)機(jī)器人的整合已成為比傳統(tǒng)修復(fù)方法更有效的解決方案。3D 掃描技術(shù)可創(chuàng)建受損模具的高精度 3D 模型，可無縫轉(zhuǎn)換為機(jī)器人操作路徑，以實(shí)現(xiàn)精確和自動化的堆焊。
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透過 FreeScan Combo 採集的 3D 數(shù)據(jù)
修復(fù)過程首先獲得受損移動車的 3D 模型，這一步驟對於確保準(zhǔn)確記錄每個(gè)輪廓、凹槽和缺陷至關(guān)重要。本案例所使用的設(shè)備是SHINING 3D FreeScan Combo 計(jì)量 3D 掃描儀，它在鍛造模修復(fù)應(yīng)用中提供了三個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢：
●精度高： FreeScan Combo的精度高達(dá)0.02mm，重複性穩(wěn)定，能為後續(xù)維修提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
●掃描速度快： FreeScan Combo 掃描速度高達(dá) 1,860,000 點(diǎn)/秒，配合軟體演算法，掃描快速、流暢。
●多種掃描模式： FreeScan Combo具有多線掃描、單線掃描、精細(xì)掃描、紅外線掃描四種工作模式。它可以輕鬆?wèi)?yīng)對各種尺寸、材料和特徵的模具。
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使用 FreeScan Combo 進(jìn)行 3D 掃描
在獲得準(zhǔn)確的 3D 模型後，通常需要將其導(dǎo)入編程軟體以建立定義焊接路徑和操作順序的機(jī)器人程式。該機(jī)器人配備了焊接工具，可按照預(yù)定路徑將材料精確地沉積到損壞的模具上，從而實(shí)現(xiàn)自動堆焊。自動堆焊不僅精度高，而且比手動堆焊速度快得多，從而減少了整體修復(fù)時(shí)間。
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機(jī)器人堆焊-2
機(jī)器人堆焊後的模具
總括而言，SHINING 3D FreeScan組合掃描器與工業(yè)機(jī)器人結(jié)合，開創(chuàng)了鍛造模具修復(fù)效率和精確度的新時(shí)代。透過自動化堆焊過程並消除手動熔覆和機(jī)械加工的需要，該系統(tǒng)顯著減少了維修時(shí)間、勞動力成本和材料浪費(fèi)。
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