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2019-05-22 【3D列印實(shí)例】海尼根啤酒：3D列印就是要Ultimaker！
【3D列印實(shí)例】海尼根啤酒：3D列印就是要Ultimaker！
全球知名的「海尼根」啤酒公司（Heineken）在全球擁有150多間生產(chǎn)工廠，位於西班牙塞維利亞廠生產(chǎn)許多旗下知名啤酒，經(jīng)過釀造、包裝、再運(yùn)送到你我手中。塞維利亞廠每年已有高達(dá)5億升的啤酒產(chǎn)能，但海尼根仍不斷追求更高效率，開啟3D列印的探索之路。
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．生產(chǎn)線再進(jìn)化
建立3D列印工作室後，包裝部門針對製程中的「輸出」、「正常運(yùn)作時間」和「安全性」三大目標(biāo)嘗試改善生產(chǎn)設(shè)備，並很快發(fā)現(xiàn)3D列印是同時兼具客製化、快速、價格合理且容易使用的選擇。包裝部經(jīng)理Juan高興的表示：「我們尚在3D列印應(yīng)用的第一階段就讓成本降低了70-90％，甚至交期也跟著縮短了70-90％?！?/span>
．安全至上
安全性是海尼根的首要任務(wù)，特別設(shè)計(jì)的安全鎖會在機(jī)器停止時鎖定，並選用鮮紅色讓它們更醒目，以防止機(jī)器在進(jìn)行檢修時被其他人意外啟動。這些3D列印的安全鎖幾乎適用於工廠的所有機(jī)器，除了實(shí)際效用外，安全工作也提昇員工對企業(yè)的認(rèn)同感。
在需要改善的設(shè)備結(jié)構(gòu)以外，便利性也獲得額外的好處，由於工廠環(huán)境通常十分繁忙，混亂中容易弄丟鑰匙、扳手等小型公物；利用3D列印製作能結(jié)合於機(jī)具上的收納裝置，為人員交接和小型工具整合成系統(tǒng)化的配件。
．功能性配件
有了上述的成功經(jīng)驗(yàn)，接著便進(jìn)行內(nèi)部調(diào)查並根據(jù)需求製作3D列印零件；首先，是昂貴又耗時的停產(chǎn)零件或進(jìn)口配件，使用Ultimaker 3D列印機(jī)能帶來節(jié)省時間、金錢等立即性的效果，而且這些零件可以作為金屬結(jié)構(gòu)的替代品。
．改善零件設(shè)計(jì)
3D列印的優(yōu)點(diǎn)在於自由更新設(shè)計(jì)、快速就地製造、測試替代零件、成品重量比金屬更輕且可根據(jù)強(qiáng)度需求選擇材料…等，例如：輸送帶上的品質(zhì)偵測器會敲打玻璃瓶，但經(jīng)常造成堵塞或?qū)⒑玫钠孔幼驳降厣?。重新設(shè)計(jì)的3D列印零件解決了這個問題，跳脫外包限制不但能節(jié)省製作成本，改善流程也變得更自由、更簡單。
．品質(zhì)控制和維護(hù)工具
海尼根目前的工具大多使用Tough PLA列印，同時兼具近似ABS的強(qiáng)度與PLA容易列印的特性。其中一個專用夾鉗能調(diào)整貼標(biāo)引導(dǎo)軸的鬆緊度，這在採用3D列印機(jī)之前只能使用昂貴的CNC外包特別訂製，現(xiàn)在只要從3D列印機(jī)取出就行了。專業(yè)用具的成本降低了70％，完成時間從三天縮短為一天，像這樣形式簡單的工具在一小時內(nèi)就能列印出來，以往透過外包卻需要耗費(fèi)10天以上。
．串聯(lián)材料系統(tǒng)．初步成果
在該廠房使用Ultimaker S5一年後，海尼根確信Ultimaker成功與產(chǎn)線結(jié)合並創(chuàng)造更多價值，提升員工安全性、交付週期、降低成本的結(jié)果都大幅改善。平均而言，這些3D列印的自製工具比外部採購的時間、金錢成本皆降低80％，證實(shí)了3D列印技術(shù)可以為企業(yè)帶來更多價值，並使員工更有效率。
．全球串聯(lián)
該公司未來計(jì)劃透過網(wǎng)路和全球供應(yīng)鏈共享設(shè)計(jì)和解決方案以充分利用3D列印的效益，由於零件可以以數(shù)位管道直接傳送，省去國際運(yùn)費(fèi)和運(yùn)輸時間的環(huán)境成本，加快內(nèi)部的全球布局。想為企業(yè)節(jié)省成本、加速產(chǎn)品交期嗎？來自荷蘭、歐盟標(biāo)準(zhǔn)的Ultimaker 3D列印機(jī)能提供您高穩(wěn)定、高精度的成品，立即停止消耗成本、加入快速製造的行列，用省下的時間、金錢創(chuàng)造更多價值。